前沿
激光清洗设备是激光应用的重要展现，常见于各种材质的清洗，有无研磨、非接触、无热效应等特点，不同于激光切割，“清洗”需要在表面做功夫，精准度至关重要，稍有偏差小则无法清洗干净，大则可能损坏基件，这对激光清洗设备的光束控制，包括大小、粗细以及作业期间的三维位置控制等有较高要求，而这关系到中控设备的选择，触想智能在激光清洗设备中的应用就体现在中控设备上。
项目背景
传统的清洗方式有很多，化学清洗、机械打磨、干冰清洗、超声波清洗等，但是这些清洗方式或多或少存在相应的瑕疵，化学污染、清洗效率低下、清洗效果无法控制、基件耗损等都是人们寻找便捷环保、效率更高、更稳定清洗方式的原因。
激光清洗设备被认为是目前最可靠、最有效的材质清洗设备，这不仅体现在清洗的便捷与精准上，同时也展现在清洗过程中自动化程度上，只需要通过中控设置就可以满足。
项目需求
工业一体机在激光清洗设备中扮演着重要角色，和清洗设备自身应用需求对照，工业设备对于工业一体机的要求也可以一目了然，精准控制激光大小、粗细及作业时的三维位置是一体机的核心要求，能够完成除锈、脱漆、去油污、文物修复、除胶、去涂层、去镀层等作业，系统稳定，清洗过程不受影响，同时可以应对停电突发情况，适应激光清洗多尘屑环境。
案例解析
触想激光清洗设备客户选择的配套产品是二代17寸工业一体机，搭载酷睿i5处理器4g ddr 128g ssd，可以满足激光清洗设备应用时所需的功能特点，高效、高质量完成工业生产所需的清洗作业。
纯平无缝隙前面板，防尘防水达ip65等级，嵌入式安装方式，可完美嵌入激光清洗设备，有效应对激光清洗过程中产生的飞屑和灰尘，不影响运作还可以增加一体机使用寿命。
自主独立开模，功能特点满足工业级应用和环境标准，机身内部防震结构布局，应对清洗过程中产生的振动，保护机身的同时维护它的正常运行。
自主研发工业级板卡，功率低、损耗小，可7x24小时不间断工作，满足长时间清洗需要。
支持通电开机、远程唤醒、自动复位功能，符合工业生产自动化集成发展的趋势，应对停电造成的突发情况，安全有保障。
案例效益
配备触想工业一体机，集成自动化清洗方式，和以往的清洗方式相比，激光清洗效率更高，反应更迅速，更加环保，能够应对工业生产过程中的材质清洗问题，清洗效果、清洗精度大大提高。触想工业一体机在性能和设计上支持激光清洗连续作业，并充分考虑到作业会遇到的尘屑问题和环境影响，在保障工作的同时，更能适应激光清洗设备应用需要。
总结
新的时代背景下，工业生产所需要的材质清洗会越来越多，激光清洗已在航空、船舶、文物修复、汽车周边、橡胶模具等领域获得普遍应用，并获得较好效益。选择与之匹配的的中控设备是推进效益上升的有效手段，性能与品质能够保障清洗需要并高效配合工业生产。